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          碾金機

          產品特點:安裝簡單、投資小、產量高、生產成本低、碾磨速度快等特點...


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          產品介紹

          20年專注于礦山機械制造


          一、產品概述


           碾金機主要用于選金、銀、鉛鋅、鐵、鉬、銅、銻等礦前期碾磨工作,同時也是球磨機碾磨作業的主要代替設備之一。該設備適應用小型礦山、交通運輸不便、電力供應不足的偏遠礦山使用。碾金機主要設備安裝簡單、投資小、產量高、生產成本低、碾磨速度快等特點。


          二、結構及工作原理


           該設備主要由動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成,采用輪動式磨礦工作方式:首先電動機將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產生驅動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動;工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉,又能圍繞碾輪中心軸進行自轉,碾盤則固定不動。添加的礦石物料,在碾磨機內受到來自,碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力,在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后,被徹底粉碎。

           碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標穩定;經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的礦漿中,被帶至液面上層,經設置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續研磨粉碎,直至細度達到標準;設置在水盆排料口處的篩網(篩網目數,應根據礦物類型,分選要求,合理設置),可嚴格控制分級粒度,避免出現礦物過粉碎或粒度粗細不均現象,為后續作業創造良好條件。






          三、技術參數


          型號

          碾輥直徑(mm)

          碾輥厚度(mm)

          碾盤直徑(mm)

          碾盤厚度(mm)

          碾盤槽寬(mm)

          碾盤轉速

          r/min

          功率

          KW

          處理量

          t/h

          重量

          T

          JM-1600

          1600±20

          400±20

          2100±20

          180±30

          500

          20-22

          30

          9-10

          16

          JM-1500

          1500±20

          300±20

          350±20

          400±20

          2000±20

          2100±20

          150±30

          180±30

          450

          20-22

          22

          7-8

          12

          JM-1400

          1400±20

          250±20

          2000±20

          150±20

          360

          16-18

          15

          5-6

          9.5

          JM-1300

          1300±20

          250±20

          2000±20

          150±20

          360

          16-18

          11

          3-4

          8

          JM-1200I

          1200±20

          220±20

          1800±20

          100±20

          270

          13-18

          7.5

          1-2

          6

          JM-1200II

          1200±20

          200±20

          1800±20

          100±20

          250

          13-18

          7.5

          0.8-1

          5

          JM-1100

          1100±20

          200±20

          1800±20

          80±20

          250

          13-18

          5.5

          0.5-0.8

          4.5

          JM-1000

          1000±20

          200±20

          1800±30

          80±20

          250

          13-18

          5.5

          0.3-0.5

          4

          JM-900

          900±20

          160±20

          1700±30

          50±20

          200

          13-18

          3

          0.2-0.3

          3

          JM-850

          850±20

          140±20

          1700±30

          50±20

          180

          13-18

          3

          0.1-0.2

          2.5









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